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                      超聲沖擊

                      超聲沖擊

                      型   號(hào):
                      報(bào)   價(jià):

                      濟(jì)南利美機(jī)電專(zhuān)業(yè)致力于金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除和檢測(cè),研發(fā)和生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備和檢測(cè)應(yīng)力設(shè)備。其中包括振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲波沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀器。通過(guò)國(guó)外

                      詳細(xì)資料:

                             超聲沖擊技術(shù)目前焊接應(yīng)力消除zui有效的方法。應(yīng)力消除率高于熱處理和振動(dòng)時(shí)效處理。zui高可達(dá)到100%。針對(duì)焊接焊縫,進(jìn)行超聲波沖擊處理,不但能消除殘余內(nèi)應(yīng)力,而且可以延長(zhǎng)焊接區(qū)得疲勞壽命和強(qiáng)度,減少應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的可能性,提高抗脆裂性和增強(qiáng)材料強(qiáng)度。

                            濟(jì)南利美機(jī)電專(zhuān)業(yè)致力于金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除和檢測(cè),研發(fā)和生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備和檢測(cè)應(yīng)力設(shè)備。其中包括振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀器。通過(guò)國(guó)外技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)部門(mén)的不斷探索,產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升。完善的售后服務(wù)體系為公司*占有率打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時(shí),公司在焊接應(yīng)力消除領(lǐng)域有長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)。為金屬內(nèi)應(yīng)力消除提供了更為有力的保障。

                              因?yàn)楹附釉斐傻臍堄鄡?nèi)應(yīng)力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問(wèn)題。因?yàn)闅堄鄡?nèi)應(yīng)力的存在,產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過(guò)程中,就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開(kāi)裂的情況。另外對(duì)于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、構(gòu)件脆性也有一定影響。

                              消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理,但熱時(shí)效同時(shí)存在許多方面的問(wèn)題,比如需要處理的工件尺寸超過(guò)時(shí)效爐的zui大處理范圍,時(shí)效過(guò)程中升降溫速度難以控制等。而且熱時(shí)效的成本非常高,運(yùn)輸也較為繁瑣。

                             技術(shù)的應(yīng)用*解決了熱時(shí)效存在的諸多問(wèn)題,,可就地針對(duì)焊縫進(jìn)行時(shí)效處理,不需要更換場(chǎng)地。而且大大降低了時(shí)效成本,改善了時(shí)效效果的不確定性。

                               設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)改變了原有的應(yīng)力場(chǎng),產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強(qiáng)化,應(yīng)力得以消除或均化。

                      設(shè)備特點(diǎn):

                      • 工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。

                      ★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性
                      ★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
                      ★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場(chǎng)地之限制。
                      ★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
                      槍專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題,減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
                       ★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
                       ★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。
                      技術(shù)參數(shù)
                       1、輸出功率:500W
                       2、輸出頻率:40KHz
                       3、輸出振幅:100um
                       4、換能器類(lèi)型:德國(guó)壓電換能器
                       5、zui大連續(xù)工作時(shí)間:16h
                       6、冷卻方式:風(fēng)冷
                       7、處理速度:0.1m~0.3m/min
                       8、電壓:AC 220V 50HZ
                       9、控制系統(tǒng)尺寸:468x460x185mm
                       10、尺寸:長(zhǎng) 330 mm 直徑 75 mm

                      技術(shù)咨詢(xún):利美機(jī)電歡迎廣大新老客戶(hù)進(jìn)行技術(shù)咨詢(xún),專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),可為新老客戶(hù)免費(fèi)提供技術(shù)方案和。

                      安裝調(diào)試:我公司一律對(duì)用戶(hù)進(jìn)行上門(mén)安裝調(diào)試,技術(shù)人員會(huì)根據(jù)客戶(hù)的不同要求,提供針對(duì)性的解決方案。

                      售后服務(wù):保證公司客戶(hù)zui低一年的免費(fèi)保修期。讓客戶(hù)解除后顧之憂(yōu)。

                      適用范圍

                      (1)船舶與海洋工程

                      (2)鐵路與公路橋梁的焊接處

                      (3)管道與壓力容器

                      (4)焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高拘束狀態(tài)下的超大型的構(gòu)件

                      (5)工程機(jī)械、起重機(jī)械

                      (6)受交變動(dòng)載荷威脅的易疲勞件

                      設(shè)備 超聲去除應(yīng)力機(jī) 應(yīng)力消除


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