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殘余內(nèi)應(yīng)力的消除，一直是機(jī)械加工制造業(yè)隨時(shí)面臨的問(wèn)題。如何才能提高工作效率，降低處理成本，做到安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能，更是重中之重。熱時(shí)效（回火）的高使用成本讓很多廠家望而卻步，升降溫速度的難以控制，也是造成時(shí)效穩(wěn)定性下降的主要原因。自然時(shí)效有著相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)效效果，但長(zhǎng)期的時(shí)效時(shí)間，大量的資金積壓，所以真正采納使用的廠家并不多見(jiàn)。工藝的安全性和穩(wěn)定性，以及較低的時(shí)效處理成本，較短的時(shí)效處理時(shí)間、使用過(guò)程中的方便高效，彌補(bǔ)了以上兩種工藝的不足。在機(jī)加工、焊接。鍛造、鑄造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

設(shè)備主要組成部分：主控制器、激振器、G行夾具、橡膠墊、五芯電纜線(xiàn)、屏蔽線(xiàn)、加速度傳感器等相關(guān)附件。

不針對(duì)工件個(gè)性、僅按照振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù)，對(duì)各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效的方法，會(huì)導(dǎo)致被時(shí)效工件出現(xiàn)下列幾種情況：

1. 假時(shí)效：工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大，但工件整體做剛體振動(dòng)或擺動(dòng)，“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時(shí)效參數(shù)、曲線(xiàn)，誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷，這樣工件根本沒(méi)有達(dá)到時(shí)效的效果。

2.誤時(shí)效：工件雖然產(chǎn)生共振，但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不一致，動(dòng)應(yīng)力沒(méi)有加到工件需去應(yīng)力的部位，這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的，影響時(shí)效的效果。

3.過(guò)時(shí)效：由于不針對(duì)工件個(gè)性采用合理的時(shí)效參數(shù)，照盲目預(yù)置的參數(shù)，對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效，可能會(huì)因?yàn)楣舱襁^(guò)于強(qiáng)烈或振幅過(guò)大，導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷（裂紋、夾渣、氣孔、縮松等）繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂，甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果。